11月分の提案件数は11件で、提案賞4件、努力賞7件でした。
・提案賞　外装箱底打ちステップルエアホースについて
　　　　　梱包機のローラについて
　　　　　エアブロー用のホースについて
　　　　　スクラップトレーについて
・努力賞　パレット台車のバッテリー、モーターの取り外しについて
　　　　　供給シューターについて
　　　　　エージング工程の電源修理について
　　　　　パレットの高さ変更について
　　　　　リフト待機場所の変更について
　　　　　継手締め検査用のパイプについて
　　　　　小型プレスライン工具台車について

このうち、努力賞「小型プレスライン工具台車について」の提案内容を紹介します。

現状、プレスラインからスクラップトレイを往復約36歩かけて、置き場まで取りに行っていました。これを工具台車下段を整理して、スクラップトレイ置き場にしました。
このことにより、往復28歩の歩く無駄の短縮が可能となりました。
平均3回/日、年間750回、0.7秒/1歩、245分/年の短縮効果が見込めます。

10月分の提案件数は13件で、提案賞7件、努力賞6件でした。
・提案賞　返却便の荷姿変更について
　　　　　カベックポットフランジトリムピアスについて
　　　　　化粧板について
　　　　　トイレ清掃について
　　　　　ストッパーリング置き場所について
　　　　　対流フィルター置き場所について
　　　　　組残分の梱包材置き場所について
・努力賞　ハンドリフト向き変更について
　　　　　対流フィルターの置き場について
　　　　　小型プレス4212組立行について
　　　　　押しベラ固定金具について
　　　　　絶縁アースの取り方について
　　　　　本体回転方法について

このうち、努力賞「対流フィルターの置き場について」の提案内容を紹介いたします。

現状、対流フィルター納入時に一箱（50個入り）14.6キロの箱を納入品仮置き場から、対流用送風機・燃焼用送風機等の置き場に移動をしていました。
これを対流フィルター用の樹脂パレット2枚で専用の置き場を作り、リフトでの荷受け時、または対流フィルターが台車で納入したときに、専用パレットで荷受けすることにより、箱を移動する手間が省けました。

9月分の提案件数は１６件で、提案賞12件、努力賞４件でした。
・提案賞　改善場での丸・角棒置き場の製作について
　　　　　説明書一式の青テープ取り扱いについて
　　　　　燃焼リングのパレテーナの向き統一について
　　　　　たこ足配線の改善について
　　　　　腰下のシューターについて
　　　　　食堂の電気消灯について
　　　　　食堂のエアコンの取り扱いについて
　　　　　回転寿司スイッチの安全カバー設置について
　　　　　小型プレス筆記スペースについて
　　　　　小型プレス工具台車について
　　　　　プレス小型ラインの手順書について
　　　　　手順書ファイルについて
・努力賞　品質チェックについて
　　　　　切替サーモ取付方法の変更について
　　　　　給気ホースの供給方法変更について
　　　　　燃焼リング現品票の貼り付け位置変更について

このうち、努力賞「品質チェックについて」の提案内容を紹介いたします。

現状、小型プレスでは品質チェックする際に手袋を脱いで、ボールペンでチェック表に記入をしていました。そこで、プレスにチェック用のボールペンをマグネットで取付をしました。これにより手袋を脱がないで記入することができました。
改善効果としては、脱ぐのに5秒・つけるのに5秒、合わせて10秒。一日あたりのショット数を3,000と仮定すると、3000/50＝60回、60回×10秒＝600秒、毎日10分の削減効果が見込めます！

８月分の提案件数は10件で、提案賞3件、努力賞6件、佳作1件でした。
・提案賞　カベックポット胴ピアスカット2工程について
　　　　　小型プレス丸形手順書について
　　　　　コンテナについて
・努力賞　小型プレスの手順書について
　　　　　カベックポット胴について
　　　　　全数検査用机の撤去について
　　　　　台車位置変更について
　　　　　廃棄段ボール用パレテーナ置き場の変更について
　　　　　抜き取り品札の位置変更について
・佳作　　放熱器カバーについて

このうち、「放熱器カバーについて」の提案内容を紹介いたします。

現状、放熱器カバーはロボットラインで加工し、部品をパレテーナに入れて、小型プレスでコンテナに移し替えて作業していました。
これをロボットラインでコンテナに入れるように改善し、小型プレスでの作業軽減となりました。
これにより、入替作業が90秒/回、１か月に16回発生するので、１か月24分の軽減効果がありました。

7月分の提案件数は3件で、提案賞1件、佳作2件でした。
・提案賞　　ヘルメット置場の移動について
・佳作　　　出荷検査、確認試験の検査項目削減について
　　　　　　燃焼用送風機の取付順番変更について

このうち、「燃焼用送風機の取付順番変更について」の提案内容を紹介いたします。

生産機種のうち、現状3機種は本体キャビネットを付けてから、燃焼用送風機を取り付けています。この線を後面板側から通してビス止めをしていますが、本体キャビネットがあると横が塞がれるため、奥に手を伸ばして線を回しています。このとき、目で見えないために手で探りながら線を引っ張るため、怪我をしないように注意をしています。
そこで、本体キャビネットを付ける前に燃焼用送風機を取り付けることにしました。これにより、横から線を引っ張れるので、作業しやすくなり、見えるところで作業可能となり、作業自体が安全になりました。
このことにより、対象機種で年間約3,000台。1台あたり5秒の削減、年間約4.2h、12,000円の削減効果となりました。

６月分の提案は10件で、提案賞2件、努力賞6件、佳作1件、アイディア2級賞1件でした。
・提案賞　丸型、角型の付属品確認時のホッチキス開け廃止について
　　　　　2F事務所プリンターの裏紙使用について
・努力賞　赤熱筒について
　　　　　出荷検査品点検時のステップル、PPバンドの廃止について
　　　　　塗装帰り荷の送り先変更について
　　　　　3811BL・5511KLの油面センサー取付方法変更について
　　　　　駆動ローラーの位置変更について
　　　　　仕訳表から部品表への変更について
・佳作　　バルク・クーラー製作時の布テープ変更について
・アイディア2級賞　　前後枠端材について

このうち、「避難器具部品・前後枠端材について」の提案内容を紹介いたします。

現状、前後枠を加工する際、端材が両端合わせて60㎜程度発生しています。
今回、端材分50㎜を材料寸法ごと縮めて納入することにしました。
これにより、材料縮小重量120㎏・年間加工枚数10,900枚で758,640円の年間効果が見込めることになりました。

5月分の提案件数は7件で、提案賞1件、努力賞5件、佳作1件でした。
・提案賞　小型プレス材料の手元化について
・努力賞　倉庫移動時の移動廃止について
　　　　　青コンテナの仕切り位置変更について
　　　　　確認試験提出機器予定表の簡略化について
　　　　　手順書について
　　　　　板金Ａ、Ｂ、Ｒライン扇風機の移動作業排除について
・佳作　　総務課原価集計の改善について

このうち、「青コンテナの仕切り位置変更について」の提案内容を紹介をします。

出荷品の青コンテナに使用する仕切りが、返却時に置場の指定がなかったため、色々な場所に点在していました。そこで担当者と打ち合わせして、置場を一カ所（青コンテナ上段）にまとめてもらうことで探す時間がなくなりました。
これにより、今まで探して回収し使用するまで5分程度要していましたので、年間で約10,680円の改善が実現できました。

4月分の提案件数は9件で、提案賞2件、努力賞5件、佳作2件でした。
・提案賞　板金ロボットライン断熱板の完成シュート一時置き製作について
　　　　　軽トラック荷物整理について
・努力賞　ＧＩＳ組立時短について
　　　　　燃焼筒上蓋の出荷荷姿について
　　　　　レスキュー梱包用段ボールについて
　　　　　700角支給材木枠について
　　　　　部品庫棚について
・佳作　　帰り荷について
　　　　　板金Ａラインロボットの治具運搬時短について

このうち、「板金Ａラインロボットの治具運搬時短について」の提案内容を紹介します。

現状、次のポット機種への段替えで治具を運搬していますが、ロボットから治具置場への距離が遠く、1回の段替えで180秒を要している。そこで治具専用の置き場を近くに配置製作したことで、1回の段替運搬が10秒に短縮され、170秒の削減効果となった。